近日，科海思的錸回收工藝憑借突出的技術創新性、產業化價值及綠色優勢，成功入選北京市2025年度某專項支持名單，斬獲近百萬元官方資金獎勵。
此次入選是行業權威專家對該工藝技術實力的高度認可，更是對科海思在戰略資源回收領域創新實踐的有力背書。
作為我國戰略性稀缺金屬，錸的高效回收一直是行業難題——國內冶煉企業多面臨“高酸、高雜、低錸”的原料困境，傳統工藝普遍存在回收率低、雜質難去除、環保負擔重等痛點。
科海思錸回收工藝之所以能脫穎而出，通過嚴苛評審斬獲官方支持，核心在于其三大技術突破獲得專家一致好評：
1 靶向吸附突破行業瓶頸
工藝核心采用科海思RCX-5143特種樹脂，該樹脂通過表面復合胺基官能團的空間位阻調控，可在pH
1-2的極端強酸環境下，精準捕獲ReO??(錸酸根離子)，對銅、砷等干擾離子吸附率低于3%，并通過“前端-中端-后端”分段式的整體工藝優化，使得總回收率超99%，從源頭解決了復雜原料中錸分離難的行業痛點。
2 資源回收與環保效益的深度統一
工藝摒棄傳統萃取法中有毒萃取劑的使用，采用低濃度氨水作為解吸劑，配套兩級氨吸收塔實現氨氣回收率超99%;尾液中錸殘留量≤0.1mg/L，可直接回用于冶煉企業制酸系統，且全程無VOCs排放、無危廢產生，完美契合政策支持的“綠色低碳、高效節能”導向。
同時，工藝搭載PLC智能控制系統，可實時調控吸附流速、解吸濃度及結晶溫度，實現產品純度穩定達4N級(99.99%)。
3 產業化成果顯著
截至目前，該錸回收工藝已在河南，甘肅，內蒙，江西，廣西，安徽等地的十余家大型企業落地應用，且覆蓋煙道灰、污酸、礦渣等多種錸回收場景。
自2017年該工藝初步投產以來，經過8年不斷升級更新，目前可從低濃度溶液(2-3ppm)中高效提錸，實現99.99%(4N級)錸酸銨的穩定產出。部分項目僅投產2個月，日均產量即可達20公斤，按當前1.5萬元/公斤的高純錸酸銨市場價測算，項目單月產值即超900萬元，年增收潛力突破1億元。
這種“即投即產、穩定盈利”的產業化成果，成為評審中項目實用性的核心佐證，也印證了工藝的可復制性與推廣價值。
這份官方認可與資金支持的背后，是錸作為“航空金屬”的不可替代戰略價值。錸以其超高熔點(3180℃)、卓越抗蠕變性能，成為軍用航空發動機單晶渦輪葉片、火箭發動機噴管等核心部件的關鍵原料。
我國錸資源對外依存度長期維持在85%以上，而科海思錸回收工藝通過挖掘冶煉副產中的二次資源，為我國錸戰略儲備提供了自主可控的原料保障。
未來，科海思將依托此次官方專項支持，持續深化校企聯合技術攻關，推動5N級高純錸酸銨制備技術產業化，進一步拓展退役催化劑、廢舊合金等多場景提錸應用，為我國戰略資源自主保障與軍民融合產業發展注入更強動力。
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